1. Tööpõhimõtevortex flowmeter:
Keerise voolumõõtja põhimõte on paigaldada voolumeetritorusse seisev osa. Kui vedelik voolab läbi seisva osa, tekib seisva osa pinnale seisva mõju tõttu kaks asümmeetriliste keeriste rida seisvast osast allavoolu. Kahe keerise pöörlemissuunad on vastupidised. Karman tõestab teoreetiliselt, et kui h/L=0,281 (h on kaks keerist veergu Kui L on kahe külgneva keerise vaheline kaugus), on keerisesammas stabiilne.
vortex flowmeteron vedeliku võnkuv voolumõõtja, mis on valmistatud Karmani keerise põhimõttel. See tähendab, et mitte-voolujoonelise ja sümmeetrilise objekti paigutamine voolavasse vedelikku (nn keerise generaator keerise vooluanduris) tekitab kaks tavalist keerist mõlemal pool allavoolu voolu, nimelt Karmeni keerise tänav, pööris Sagedus on proportsionaalne sissetuleva voolukiirusega: F =Stu/d
Valemis on F-vortexi tänavasageduse d-keerise generaatori laius u-sissetulev voolukiirus St-Strouhali number St seotud keerisegeneraatori laiusega d ja Reynoldsi numbriga Re. Kui Reynoldsi number Re<2×104, st="" is="" a="" variable:="" when="" re="" is="" in="" the="" range="" of="" 2×104～7×106,="" the="" value="" of="" st="" remains="" basically="" unchanged,="" and="" this="" range="" is="" the="" basic="" measurement="" range="" of="" the="" flowmeter.="" reynolds="" number="" re="" is="" a="" dimensionless="" number="" that="" characterizes="" the="" flow="" characteristics="" of="" viscous="" fluids,="" and="" its="" physical="" meaning="" is="" the="" ratio="" of="" the="" inertial="" force="" to="" the="" viscous="" force="" of="" the="" fluid="" flow.="" the="" above="" formula="" shows="" that="" when="" d="" and="" st="" are="" fixed="" values,="" the="" frequency="" f="" generated="" by="" the="" vortex="" is="" proportional="" to="" the="" average="" flow="" velocity="" u="" of="" the="" fluid,="" and="" the="" flow="" rate="" of="" the="" fluid="" can="" be="" obtained="" by="" measuring="" the="" frequency="" of="" the="" vortex.="" this="" feature="" is="" used="" to="" make="" a="">vortex flowmeter.
2. Keerise voolumõõtja omadused:
1. Keerise voolumeetrit saab kasutada peaaegu kõigil juhtudel, kui saab moodustada keerisesambaid mitte ainult suletud torustikes, vaid ka avatud soontes.
2. Laia kasutusala, gaasi, vedelikku ja auru saab mõõta.
3.vortex flowmeterei ole liikuvaid mehaanilisi osi, hoolduskoormus on väike ja instrumendi konstant on stabiilne; võrreldes ava tüüpi voolumõõtjaga on keerise voomeetril suur mõõtevahemik, väike rõhukadu, suur täpsus ja ei pea olema varustatud juhikuga. Survetoru, lihtne paigaldada ja hooldada.
4. Siiski on palju keskkonnaga seotud keerise voolumõõturite parameetreid, mida on kasutuskohas lihtne ignoreerida ja mis mõjutavad voolumõõturi õiget jõudlust.
5. Mõõtevahemikvortex flowmeteron suhteliselt suur, üldiselt 10:1
6. Kasutamisel pöörake tähelepanu mehaanilise vibratsiooni, eriti torujuhtme põikvibratsiooni vältimisele
7. Söötme temperatuuril on ka suur mõju keerise voolumõõtja jõudlusele
3. Ühised veadvortex flowmeter:
(1) Näidustus on pikka aega ebatäpne; 2) puuduvad viited; (3) näidustus kõigub suures ulatuses ja seda ei saa lugeda; 4) näidustus ei taastu nullini; (5) puudub märge selle kohta, millal voolukiirus on väike; Kui indikaator muutub, ei saa indikaator sammu pidada; (8) Instrumendi K koefitsienti ei ole võimalik kindlaks määrata ja andmed paljudes kohtades on vastuolulised.
1. Probleemid valikul. Mõnedel keerisanduritel on suurem valik läbimõõdu valikul või pärast projekteerimist ja valikut protsessitingimuste muutuste tõttu. Mõõtmistäpsuse parandamiseks peaks tegelik valik olema võimalikult väike. Selle põhjused on peamiselt samad. Küsimused (1), 3 ja 6) on omavahel seotud. Näiteks on keerise torujuhe mõeldud kasutamiseks mitmele seadmele. Kuna mõningaid protsessis olevaid seadmeid mõnikord ei kasutata, väheneb praegune voolukiirus tegelikus kasutuses. Tegelik kasutamine põhjustab algse disaini liiga suure läbimõõdu valimise, mis on samaväärne mõõdetava voolukiiruse suurenemisega. Alumine piir ei ole tagatud, kui protsessi torujuhtmel on väike voolukiirus, ja seda saab kasutada, kui voolukiirus on suur, sest seda on mõnikord liiga raske taastada. Protsessitingimuste muutmine on ainult ajutine. Seda saab kombineerida parameetrite uuesti häälestamisega, et parandada näidu täpsust.
2. Probleemid paigaldamisega. Peamine põhjus on see, et anduri ees oleva sirge toru pikkus ei ole piisav, mis mõjutabmõõtmise täpsus. Selle põhjus on peamiselt seotud probleemiga (1).
3. Parameetri seadmise suuna põhjus. Parameetri vea tõttu on indikaatori näidustus vale. Parameetri viga muudab sekundaarse arvesti täismahus sageduse arvutamise valeks. Selle põhjuseks on peamiselt probleemid (1) ja (3). Sama täismahus sagedus muudab näidu pikka aega ebatäpseks ja tegelik täismahus sagedus on liiga palju. Arvutatud täismahus sagedus muudab näidu suures vahemikus kõikuvaks ja seda ei saa lugeda. Andmete parameetrite vastuolu mõjutab parameetrite lõplikku määramist. Lahendus on parameetrite kinnitamine ja ümber kalibreerimine.
4. Sekundaarne instrument on vigane. Selles osas on palju vigu, sealhulgas: instrumendi trükkplaadil on lahtiühendamine, üksikute numbrite kuvamine vahemiku seadistuses on katki ja üksikute numbrite kuvamine K koefitsiendi seadistuses on katki, mistõttu ei ole võimalik määrata vahemiku seadistust ja K-koefitsiendi seadistust. Osa põhjusest on peamiselt seotud probleemidega (1) ja (2). Probleemi saab lahendada vastava vea parandamisega.
5. Liiniühenduse probleem. Mõnede ahelate pinnal on vooluahela ühendus väga hea. Kontrollige hoolikalt. Mõned liigesed on tegelikult lahti ja ahel katkeb. Kuigi mõned liigesed on tihedalt ühendatud, kinnitatakse kinnituskruvid sekundaarse joone probleemi tõttu traadi nahale, mis muudab ka ahela. Katkestus, see osa põhjusest on peamiselt seotud probleemiga (2).
6. Seoseprobleem sekundaarsevahendja järelmeetmete vahend. Sekundaarse arvesti mA väljundsilmus katkeb järelmõõturi probleemi või järelmõõturi hoolduse tõttu. Seda tüüpi sekundaarse arvesti puhul on see osa põhjusest peamiselt seotud probleemiga (2).
7. Sekundaarse instrumendi lamevõlli kaabli rikke tõttu ei ole ahelas alati märke. Pikaajalise toimimise ja tolmu mõju tõttu lame võlli kaabel ebaõnnestub. Probleemi saab lahendada lame võlli kaabli puhastamise või asendamisega.
8. Probleemi (7) puhul on see peamiselt tingitud sekundaarse arvesti näidikumõõturi mähise kinnituskruvi lõdvenemisest, mis põhjustab arvesti pea vajumise, kursori ja kella korpuse hõõrumist ning liikumine ei tööta korralikult. Probleemi saab lahendada arvesti pea reguleerimisega ja selle uuesti kinnitamisega.
9. Kasutage keskkonnaküsimusi. Eriti kaevu paigaldatud anduriosa puhul on trükkplaat kõrge keskkonna niiskuse tõttu niiske. See osa põhjusest on peamiselt seotud probleemidega (2) ja (2). Lahendus on minna üle jaotusele.voolumõõtja.
10. Kohapealse kohandamise halva halvenemise või tegeliku olukorra edasiste muutuste tõttu pärast kohandamist. Kohapealse vibratsiooni ja müra tasakaalu tõttu ei ole reguleerimine ja tundlikkuse reguleerimine hea. Või saidi tingimuste edasise muutumise tõttu pärast tööperioodi pärast korrigeerimist on näidustusprobleem põhjustatud. See osa põhjusest on peamiselt seotud probleemidega (4) ja (5). Kasutage ostsilloskoopi ja reguleerige uuesti vastavalt protsessi töötingimustele.