Avaplaadiga voolumõõtjaid kasutatakse laialdaselt tööstuslikul vooluhulga mõõtmisel tänu nende lihtsale struktuurile, suurele töökindlusele ja kuluefektiivsusele{0}}.
Nende tööpõhimõte põhineb diferentsiaalrõhu meetodil, mis määrab vedeliku voolukiiruse, mõõtes rõhulangust läbi düüsiplaadi.
Õige paigaldamine on täpsete näitude ja{0}}pika stabiilse töö tagamiseks ülioluline. Selles dokumendis on toodud peamised installijuhised, levinumad vead ja parimad tavad eduka installimise tagamiseks.
Paigalduskoha valik
Nõuded sirgele torule
Stabiilsete voolutingimuste tagamiseks ja häirete minimeerimiseksdüüsiplaadi voolumõõturtuleks paigaldada sirgetesse toruosadesse piisava pikkusega üles- ja allavoolu:
Vastuvoolu sirge toru pikkus peaks olema vähemalt 10 korda suurem toru läbimõõdust (D).
Allavoolu sirge toru pikkus peaks olema vähemalt 5 korda suurem toru läbimõõdust (D).
Kui ülesvoolu on{0}}voolu häirivaid komponente (nt põlved, ventiilid, reduktorid), tuleks turbulentsi vähendamiseks sirge toru pikkust vastavalt suurendada.
Vältige ebasoodsaid asukohti
Vältige voolumõõturi paigaldamist toru kõrgeimasse või madalaimasse punkti, et vältida gaasi või vedeliku kogunemist, mis võib mõjutada täpsust.
Gaasivoolu mõõtmiseks peaks rõhu mõõtepunkt asuma toru ülemises osas.
Vedeliku voolu mõõtmiseks tuleks manomeeter asetada toru põhja.
Auruvoolu mõõtmiseks tuleks manomeeter asetada toru küljele, et kondensatsioon ei mõjutaks näitu.
Düüsiplaadi paigaldamine
Joondamine ja positsioneerimine
Düüsiplaadi keskjoon peab olema täpselt joondatud toru keskjoonega.
Düüsiplaadi ülesvoolu pool peaks olema toru teljega risti, kõrvalekallega mitte üle 1 kraadi.
Düüsiplaadi suund
Düüsiplaadi terav serv (ülesvoolu pool) peab olema suunatud sissetuleva voolu suunas.
Levinud viga on orientatsiooni ümberpööramine, mis toob kaasa ebatäpsed mõõtmised ja suurenenud rõhukadu.
Ettevaatusabinõud tihendamiseks
Kasutage sobivaid tihendeid, et tagada hea tihend ja vältida lekkeid.
Tihendid ei tohi ulatuda torusse; vastasel juhul muudavad need voolumustrit ja tekitavad mõõtmisvigu.
Rõhu mõõtmise ja impulsstorustiku paigaldamine
Survevõtu meetodi valik
Levinud survestamismeetodid on järgmised:
Nurkkraanid (sobivad väiksematele torudele)
Äärikukraanid (kasutatakse tavaliselt tööstuslikes rakendustes)
DD/2 pistikud (suurte torustike jaoks)
Valik sõltub süsteemi disainist ja täpsusnõuetest.
Impulsstorustiku paigaldamise juhised
Reaktsiooniaja ja rõhulanguse minimeerimiseks kasutage lühikesi sirgeid impulssjooni.
Impulssijoone siseläbimõõt peaks olema vähemalt 6 mm.
Horisontaalsete joonte puhul säilitage kalle (mitte vähem kui 1:10), et hõlbustada äravoolu ja vältida ummistusi.
Gaasivoolu mõõtmiseks tuleb pulsiliin paigutada rõhumõõtmispunktist ülespoole, et vältida vedeliku kogunemist.
Vedeliku voolu mõõtmiseks tuleks õhumullide moodustumise vältimiseks paigutada impulssjoon allapoole.
Vajadusel saab impulssliini isoleerida ja soojendada, et vältida kondenseerumist, külmumist või aurustumist.
Diferentsiaalrõhuanduri paigaldamine
Rõhusignaali kadumise minimeerimiseks tuleks saatja paigaldada düüsiplaadile võimalikult lähedale.
Kõrguste erinevusest tingitud vigade vältimiseks hoidke rõhu mõõtmispunktiga sama kõrgust. Kui kõrguste erinevused on vältimatud, tuleb mõõtesüsteemile nende erinevuste arvessevõtmiseks rakendada parandustegur.
Tagage saatja hoolduseks ja kalibreerimiseks lihtne juurdepääs.